Com a entrega prevista para o segundo semestre deste ano, São José dos Campos terá o primeiro Banco de Ensaios de Compressores (BEC) para turbinas aeronáuticas da América do Sul, trilhando caminhos antes visitados por países de primeiro mundo. Nascido de uma parceria da AERO CONCEPTS com o Departamento de Ciência e Tecnologia de Aeronáutica (DCTA) e com o Instituto de Aeronáutica e Espaço (IAE), o projeto de criação de uma estrutura capaz de realizar testes de segurança, desempenho e confiabilidade de componentes aeronáuticos está na fase final de montagem. Tal iniciativa promete trazer dinamismo aos processos de testes de equipamentos a serem utilizados pelas Forças Armadas.
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A ideia da construção do BEC surgiu do DCTA/IAE, com a proposta de obter um complexo que pudesse atender ao setor de pesquisa da instituição, assim como para possibilitar o desenvolvimento de turbinas a gás no Brasil, com a confiabilidade exigida e utilizando padrões internacionais como os encontrados na Turbina TR5000/ATJA45-50, da AERO CONCEPTS.
O projeto, que contou com o investimento da Financiadora de Estudos e Projetos (FINEP), foi assinado em outubro de 2020 e faz parte do complexo de bancos de ensaios de desenvolvimento de motores aeronáuticos das classes turbojato e turbofan do Instituto e Aeronáutica e Espaço (IAE), o qual dará ao Brasil condições reais para gerar componentes aeronáuticos confiáveis com foco nas certificações exigidas e em produções seriadas para atendimento ao mercado nacional e internacional.
A estrutura
Com uma área de 469 m², a estrutura conta com capacidade de acionamento de até 2.5 MW, rotação de 30.000 rpm, taxa de compressão de 10:1 e vazão máxima de 10 Kg por segundo. As obras iniciaram há três anos e envolveram quase 130 fornecedores, além de mão de obra direta de aproximadamente 200 pessoas.
O Banco de Ensaios de Compressores, localizado no Instituto de Aeronáutica e Espaço (IAE), foi a concretização de um projeto assinado em 2020 com a Força Aérea Brasileira.
Como um compressor é testado?
O processo de teste de um compressor envolve três etapas: a preparação do compressor (adaptações mecânicas e elétricas); o teste de desempenho e, por fim, a análise dos dados. Ao todo, o tempo que cada processo leva, varia de acordo com as necessidades do cliente, demorando, pelo menos, 120 horas.
Aplicabilidade no mundo civil
Com a acessibilidade de uma estrutura como essa, fabricantes que desejem tirar do papel projetos para desenvolver equipamentos (como motores) com melhores rendimentos, ou que tenham clientes buscando aprimorar as tecnologias já em uso no chão de fábrica, terão o Banco de Ensaios como aliado na busca por processos fabris mais modernos e efetivos.
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